Серия HQT

Создание высокоэффективных и высокоточных токарных станков с ЧПУ основано на детальном изучении и тщательном анализе преимуществ и недостатков ведущих промышленных аналогов. Наши станки обладают высокой жесткостью, точностью и устойчивостью к термическим деформациям.

Компания освоила передовые технологии производства станков и использует на всех этапах сборки оборудования высокоточные измерительные инструменты и системы ведущих мировых производителей.

Цельнолитая наклонная станина

Цельнолитая станина с углом наклона 30° отличается высокой жесткостью, компактностью и отличными вибродемпфирующими свойствами, что обеспечивает станку стабильность и высокую точность даже в условиях тяжелых режимов резания.

ШВП и направляющие

ШВП с преднатягом по осям X и Z обеспечивают высокую точность позиционирования и устойчивость к температурным деформациям. Серия HQT оснащается направляющими, с классом точности P, от ведущих мировых производителей. ШВП с преднатягом по оси X приводится в движение непосредственно серводвигателем, что гарантирует стабильность работы, минимизирует тепловые изменения, вызванные повышением температуры, и обеспечивает высокую точность позиционирования и повторяемость. Скорость перемещения по осям X и Z составляет 30 м/мин и 36 м/мин соответственно, что является самым быстрым стандартом в отрасли.

Характеристики

Конструкция станины с углом наклона 30° обеспечивает машине превосходную жесткость и точность. Все основные элементы станины, предназначенные для установки подвижных частей оптимизированы согласно анализу методом конечных элементов (FEA) и обработаны в соответствии с требованиями точности и долговечности, что повышает стабильность работы оборудования и устойчивость к вибрациям.

Серво приводная револьверная головка

Револьверная головка управляется сервоприводом и не требует дополнительной регулировки. Перемещение револьверной головки осуществляется одновременно с координированным перемещением, что еще больше повышает эффективность работы станка.

Силовая револьверная головка

Позиционирование силовой револьверной головки и движения приводного вала осуществляются серводвигателями, позиционирование патрона с храповым механизмом большого диаметра и гидравлический механизм блокировки обеспечивают одновременно высокую точность, производительность и жесткость. Позиционирование револьверной головки может осуществляться одновременно с координатным перемещением, что еще больше повышает эффективность работы токарного станка.

Встроенный шпиндель

Шпиндель имеет компактную конструкцию и собирается в обеспыленном термоконстантном помещении при постоянной температуре 20±1°. Класс точности подшипника - Р4. Процесс сборки подшипника с предварительным натягом обеспечивает биение шпинделя в пределах 0.002 мм. Номинальная мощность серводвигателя шпинделя составляет 12 кВт, максимальная частота вращения - 4500 об/мин, а номинальный крутящий момент - 201 Нм. Встроенный шпиндель исключает попадание посторонних предметов и обеспечивает стабильную работу при любых условиях обработки.

Электрический шпиндель

Усовершенствованный по сравнению с механическим шпинделем электрический шпиндель обладает высокой жесткостью и превосходной точностью обработки. Анализ методом конечных элементов (FEA) используется для оптимизации конструкции отливки, стабильности, повышения устойчивости к вибрациям и контроля направления тепловой деформации шпинделя. Шпиндель токарного станка приводится в движение непосредственно внутренним электродвигателем, что позволяет сократить длину основной трансмиссионной цепи токарного станка до нуля, достигая "нулевой передачи". Таким образом, по сравнению с традиционным механическим шпинделем, он обладает такими преимуществами, как компактная конструкция, малый вес, малая инерция, малая вибрация, низкий уровень шума, быстрая реакция и высокая точность.

Люнет

Люнет соединяется с кареткой с помощью штифтов, управляемых цилиндром, который может осуществлять перемещение, согласно заданным параметрам. Благодаря компактности и самоцентрирующейся конструкции габаритные и установочные размеры уменьшаются, а диапазон зажима варьируется от Ø65мм до Ø235мм. Люнет оснащен каналом подачи воздуха для предотвращения попадания металлической пыли, а также каналом подачи жидкости для смыва стружки. Трубки люнета полностью защищены, что продлевает срок службы центральной рамы.

Задняя бабка

Серия HQT оснащена программируемой серво приводной задней бабкой. Благодаря высокой скорости 10м/мин, значительно сокращается время перемещения задней бабки. Программируемая задняя бабка не требует регулировки, что повышает ее эффективность на 90% по сравнению со стандартной задней бабкой.